Ⅰ. Nauka o materiałach i trwałość matryc
Podstawą naszego oprzyrządowania jest dobór najwyższej jakości stali stopowych (takich jak Cr12MoV lub DC53). W przeciwieństwie do konwencjonalnych form, nasze wkładki poddawane są procesowihartowanie próżniowe i obróbka kriogenicznaproces. Zapewnia to, że twardość formy osiąga 60-62 HRC bez utraty kruchości, skutecznie przeciwstawiając się intensywnemu tarciu powstającemu podczas głębokiego tłoczenia w cylindrze 2- lub 3-częściowym.
Ⅱ. Dane techniczne i testy porównawcze
| Indeks funkcji | Standard wydajności | Korzyści inżynieryjne |
| Współczynnik rysowania | Zoptymalizowany pod kątem redukcji-pojedynczych trafień | Minimalizuje utwardzanie przez zgniot i rozcieńczanie materiału |
| Koncentryczność | $\\równoważnik 0,03 $ mm | Zapewnia jednolite spoiny podczas montażu końcowego |
| Powłoka powierzchniowa | Powłoka TD (dyfuzja termiczna) lub PVD | Zmniejsza potrzebę stosowania ciężkich smarów; zapobiega zatarciom |
| Obowiązujący zakres | Korpusy cylindrów od 2,5 kg do 50 kg | Wszechstronna konfiguracja dla różnych linii produkcyjnych |
Ⅲ. Rozwiązanie wyzwania „Przerzedzenie”.
Jednym z głównych punktów awarii w produkcji LPG jest nadmierne ścieńczenie korony kopuły. Nasze autorskieForma butli LPGkonstrukcja zawiera specjalistyczny mechanizm kontroli siły mocowania blanku (BHF). Pozwala to na kontrolowany przepływ metalu podczas skoku, zapewniając, że grubość ścianki gotowej kopuły pozostaje w granicach 95% pierwotnej grubości blachy.
Profil firmyZ siedzibą w przemysłowym centrum Hebei,Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.działa jako wyspecjalizowana baza badawczo-rozwojowa i produkcyjna dla złożonych rozwiązań w zakresie tłoczenia metali. Dzięki dziesiątkom lat doświadczenia w-oprzyrządowaniu do zbiorników wysokociśnieniowych zapewniamy coś więcej niż tylko formy; zapewniamy doradztwo techniczne niezbędne do optymalizacji wydajności całej tłoczni.