W sektorze-wytrzymałej produkcji metali przeniesienie komponentu z płaskiego projektu do trójwymiarowej-realności geometrycznej wymaga skrupulatnych obliczeń. Kiedy inżynierowie zajmujący się tłoczeniem mają do czynienia z takimi komponentami, jak ciężkie wsporniki samochodowe, głębokie obudowy przemysłowe lub specjalistyczne obudowy konstrukcyjne, materiał podlega ogromnym, miejscowym naprężeniom. Osiągnięcie produkcji zerowej-wadliwości zależy od strategicznego układu komponentów tłoczni.
Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.zapewnia solidność i-szycie na miaręnarzędzia do dziurkowaniaoraz konfiguracje progresywne zaprojektowane tak, aby wytrzymywały duże naciski mechaniczne, zapewniając jednocześnie powtarzalność-tolerancji ścisłej.
Krytyczne parametry projektowe dla niestandardowych układów matryc do tłoczenia
Aby utrzymać wysoką wydajność podczas produkcji o dużym-tonażu, wewnętrzna geometrianiestandardowa matryca do stemplowaniamuszą uwzględniać dynamikę przepływu materiału, nie powodując przewężeń ani miejscowych uszkodzeń konstrukcyjnych. Inżynierowie muszą nadać priorytet trzem głównym czynnikom w początkowej fazie projektowania formy:
+---------------------------+-------------------------------------------------------+|Współczynnik inżynieryjny|Wpływ operacyjny na produkcję|+---------------------------+-------------------------------------------------------+|Dziurkowanie-do-luzu matrycy|Eliminuje zadziory i zapewnia jednolitą grubość ścianki.|| Optymalizacja promienia|Obniża opór ciągnienia, aby zapobiec rozdarciu arkusza.|| Obliczanie podawania taśmy|Maksymalizuje wykorzystanie materiału i obniża koszty złomu.|+---------------------------+-------------------------------------------------------+
Dzięki zastosowaniu płytek najwyższej jakości D2, SKD11 lub węglika wolframu w krytycznych strefach zużycia, nasze zestawy narzędzi osiągają ekstremalne parametry twardości, zachowując ostre krawędzie tnące i ciągnące nawet przez miliony pociągnięć roboczych.
Przejście na progresywne konfiguracje matryc w celu zwiększenia wydajności wielu-stacji
Podczas produkcji skomplikowanych komponentów wymagających zarówno perforacji, jak i-wieloetapowego rozciągania, poleganie na oddzielnych, niezależnych operacjach powoduje ogromne błędy w wyrównaniu. Integracja zautomatyzowanegoprogresywna konfiguracja matrycypozwala na wykonywanie wielu operacji,-takich jak wykrawanie,-ciągnienie etapowe, przebijanie i końcowe rozdzielanie-off-na oddzielnych stacjach w ramach tego samego skoku prasy.
Ta zaawansowana metodologia zapewnia, że przy każdym skoku prasy mechanicznej lub hydraulicznej powstaje całkowicie wykończona część, skracając czas cykli i eliminując ręczne przenoszenie komponentów. W Hengshui Dongmo nasz dział techniczny wykorzystuje zaawansowaną analizę elementów skończonych (FEA) do symulacji zachowania materiału, zapewniając, że Twoje-ciężkie zadanianarzędzia do dziurkowaniadziałać bez zarzutu od pierwszego dnia.
Współpracuj z czołowymi producentami narzędzi przemysłowych
Nie pozwól, aby zużycie narzędzi lub deformacja komponentów spowolniły Twój łańcuch dostaw. Od precyzyjnych serii-na dużą skalę po skomplikowane,-wykonane na zamówienienarzędzia do dziurkowaniaopracowujemy rozwiązania, które optymalizują możliwości Twojego biura prasowego.
Skontaktuj się z naszym międzynarodowym biurem inżynieryjnym już dziś, aby otrzymać szczegółową analizę komponentów i propozycję kosztów.
Nazwa firmy:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
E-mail:15930861038@163.com
Telefon kontaktowy / WhatsApp: +8615930861038
Adres:Na wschód od ulicy Guangming, miasto Gucheng, hrabstwo Fucheng, Hengshui, Hebei, Chiny