W rygorystycznych ekosystemach produkcyjnych pojazdów elektrycznych (EV), robotyki przemysłowej i-wysokowydajnych systemów HVAC rdzeń silnika-składający się z wirnika i stojana-jest absolutnym sercem wydajności. Produkcja tych komponentów wymaga obróbki ultra-cienkich arkuszy elektrycznej stali krzemowej (często o grubości od 0,2\\text{ mm}$ do 0,5\\text{mm}$) przy oszałamiających prędkościach operacyjnych przekraczających 400$ do 1000$ uderzeń na minutę (SPM).
W tym elitarnym przedziale prędkości tradycyjne zbieranie-komponentów-jest przestarzałe. Standard produkcyjny wymaga bardzo wyrafinowanych rozwiązańmatryce progresywne rdzenia silnikaktóre łączą w sobie podział geometryczny-na poziomie mikronazautomatyzowane-układanie metodą laminacji matrycowej (łączenie).
Każdy mikro-metr odchylenia strukturalnego lub naprężenia materiału bezpośrednio pogarsza ostateczną ocenę efektywności energetycznej silnika. Jeśli narzędzie do tłoczenia generuje nadmierne szczątkowe naprężenia mechaniczne wzdłuż krawędzi ciętych, powoduje to zniekształcenie siatki w stali krzemowej, gwałtowne straty w rdzeniu magnetycznym (straty w postaci prądów wirowych) i powodujące przegrzanie silnika.
Aby pomóc inżynierom zajmującym się napędami na całym świecie w zapewnieniu maksymalnej wydajności magnetycznej i wytrzymałości narzędzia na milion-skoków,Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.inżynierowie najwyższej klasy-ultra-precyzyjnych,-szybkich narzędzi do laminowania rdzeni silników ze zintegrowanymi mechanicznymi i elektronicznymi matrycami sterującymi.
1. Mechanika szybkiego-automatycznego-blokowania matryc
Cechą charakterystyczną zaawansowanego narzędzia do rdzenia silnika jest jego zdolność do dziurkowania, indeksowania, układania w stosy i mechanicznego blokowania dziesiątek pojedynczych{0}}cienkich warstw folii razem, zanim opuszczą one dolną stopkę matrycy.
[Wejście taśmy ze stali krzemowej] ── ► [1. Precyzyjne przebijanie szczeliny-] │ ▼ [3. Zautomatyzowane gniazdo do układania matryc-] ◄── [2. Przycisk blokujący Wgłębienie] │ └── ► Skonsolidowane wyjście rdzenia wirnika/stojana (gotowe do uzwojenia)
Wgłębienie przycisku blokującego:Na wstępnych etapach, wyspecjalizowane stemple wciskają mikro-wgłębienia (splatające się-rowki w kształcie litery V lub pół-okręgi) na głębokość równą w przybliżeniu 50\\%$ do 60\\%$ grubości materiału. Materiał jest zdeformowany, ale nie całkowicie przecięty.
Progresywne wycinanie i zagnieżdżanie matrycy:Na końcowym etapie wygaszania górny stempel wciska nowo izolowaną laminację do zaawansowanej technicznie, lekko zwężającej się dolnej kieszeni zliczającej matryce. Gdy stempel popycha arkusz w dół, wgłębienia w górnej warstwie zacinają się ściśle w odpowiednich wgłębieniach w dolnej warstwie laminatu.
Kontra dynamiczna-Znudzony opór:Kieszeń zagnieżdżająca zawiera mikro-ściany cierne lub aktywne hydrauliczne przeciw-poduszki, które zapewniają precyzyjne-ciśnienie wsteczne. Zapewnia to, że każdy pojedynczy arkusz jest ściskany pod równomierną siłą mechaniczną, tworząc niezwykle sztywny, idealnie płaski pakiet wirnika lub stojana bez konieczności wtórnego spawania lub nitowania.
2. Eliminacja zadziorów na krawędziach i optymalizacja strumienia magnetycznego
Cienka stal elektrotechniczna jest bardzo wrażliwa na zużycie narzędzi i nieprawidłowe ustawienie tłoczenia. Nawet mikroskopijny wzrost wysokości zadziorów może spowodować zwarcie powłok izolacyjnych pomiędzy sąsiednimi warstwami,-zwierając strumień magnetyczny i powodując gromadzenie się-prądów wirowych. Naszprogresywne stemplowaniezespół inżynierów eliminuje te zagrożenia na etapie projektowania narzędzi konstrukcyjnych:
| Krytyczne zagrożenie produkcyjne | Mikroskopijna fizyczna przyczyna źródłowa | Wysokiej klasy-rozwiązanie inżynieryjne |
| Zwarcie-międzywarstwowe | Excessive cutting burrs (>$0,02\\text{mm}$) narusza warstwę izolacyjną stali krzemowej. | Utrzymanie bardzo-ciasnego i jednolitego wygląduluzy cięcia w zakresie od 3% do 5%grubości blachy za pomocą-polerowania lustrzanegoPłytki pełnowęglikowe($HRA \\ge 90$). |
| Utrata/opóźnienie rdzenia magnetycznego | Silne, miejscowe naprężenia udarowe miażdżące magnetyczną strukturę ziaren krystalicznych. | WykorzystującWielostopniowe-profile-krawędzi ścinanychoraz specjalistyczne-mikro-redukujące naprężenia filety łagodzące początkowe fale uderzeniowe. |
| Zablokowanie podawania materiału przy 800+ SPM | Mikroskopijne podnoszenie pasków lub próżnia olejowa przylegająca pomiędzy cienkimi szczelinami folii. | Integracja wysokiej-częstotliwościPneumatyczne sworznie podnośnikaoraz niestandardowe mikrorowki-odprowadzające mgłę olejową- wzdłuż pływającej powierzchni czołowej zgarniacza. |
3. Zwiększ swoje precyzyjne zaopatrzenie dzięki Hengshui Dongmo
Inżynieryjne,-szybkie, samoukładające się-narzędzia progresywne do laminowania silników pozostawiają zerowy margines błędu. Chroń swoje zautomatyzowane zespoły uzwojeń robotów, minimalizuj mechaniczne straty żelaza i odblokuj długoterminowe-wysokie-osiągi OEE dzięki współpracy zHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.Wspieramy Twoje cele produkcyjne tolerancjami szlifowania współrzędnościowego poniżej-mikronów, głębokim doświadczeniem w zakresie materiałoznawstwa w zakresie stali elektrotechnicznych oraz-wytrzymałymi, ultra{2}}sztywnymiprodukcja stempliinfrastrukturę zaprojektowaną na rynek międzynarodowy.
Prześlij arkusze specyfikacji stali krzemowej, aby uzyskać wycenę-oprzyrządowania ultraprecyzyjnego:
Nazwa firmy:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Telefon kontaktowy/WhatsApp: +8615930861038
E-mail:15930861038@163.com
Adres fabryki:Na wschód od ulicy Guangming, miasto Gucheng, hrabstwo Fucheng, Hengshui, Hebei, Chiny