Nieskazitelny element zaczyna się na długo przed wycięciem pierwszego bloku stali narzędziowej. We współczesnej produkcji ponad 80%-modyfikacji narzędziowni i opóźnień w produkcji wynika z ukrytych wad występujących w początkowej fazie projektowania.
Zapewniamy światowej-klasy, niestandardoweprojekt stemplaoraz wyspecjalizowane firmy konsultingowe w zakresie inżynierii, które pozwolą Ci przekształcić skomplikowaną geometrię części w wysoce wydajną-produkcję masową. Wypełniając lukę między teorią cyfrową a praktyką-prasy, eliminujemy kosztowne prototypowanie metodą prób-i-błędów.
Inteligentny proces inżynierii narzędziowej
Podchodzimyprojekt narzędzia metalowegopoprzez wieloetapową-etapową-sekwencję walidacji opartą na danych, która gwarantuje przewidywalną wydajność mechaniczną.
01 / Analiza produktywności i rozcieńczania
Model 3D CAD Twojego produktu jest poddawany rygorystycznym cyfrowym testom obciążeniowym. Naszinżynieria narzędziowawydział analizuje przerzedzenie materiału, lokalne granice wydłużenia i potencjalne miejscowe pękanie. Ta-interwencja na wczesnym etapie pozwala nam zaproponować drobne modyfikacje części, które radykalnie poprawiają możliwości produkcyjne.
02 / Zoptymalizowana architektura układu pasków
Zużycie materiału stanowi do 70% całkowitego kosztu części tłoczonej. Nasi inżynierowie skupiają się intensywnie naprogresywna konstrukcja listwy matrycowej, optymalizując podziałkę, kąty zagnieżdżenia i konfiguracje nośników. To precyzyjne planowanie układu maksymalizuje liczbę części na cewkę i zmniejsza ilość odpadów materiałowych.
03 / Kompleksowa symulacja kinetyczna 3D
Modelujemy całe dynamiczne działanie wewnątrz środowiska prasowego. Symulując kinematykę narzędzia, ugięcie sprężyn azotowych i zachowanie podnośnika, wirtualnie wykrywamy potencjalne kolizje komponentów lub problemy z luzem, zapewniając idealnie zsynchronizowane działanie narzędzia.
Zaawansowany ekosystem oprogramowania i stos techniczny
Nasze zaplecze inżynieryjne działa na-wiodących w branży platformach cyfrowych, zapewniając całkowitą zgodność z globalnymi zespołami projektowymi:
Analiza elementów skończonych (MES):AutoForm / PAM-STAMP (zachowanie podczas formowania i ocena sprężynowania)
Modelowanie bryłowe i powierzchniowe:UG NX / SolidWorks / Catia V5
Integracja komponentów standardowych:Pełne biblioteki cyfrowe dla sprzętu FIBRO, MISUMI, DANLY i DAYTON.
Produkty wyjściowe:Kompletne zespoły narzędzi 3D, szczegółowe rysunki produkcyjne 2D (w zestawie BOM) i komputerowe animacje układu pasków.
Specjalistyczne dodatki inżynieryjne-
Poza standardeminżynieria matryc przemysłowych, wspieramy Twoje starsze projekty i kampanie optymalizacyjne poprzez zaawansowane przepływy pracy diagnostyczne.
Inżynieria odwrotna:Wyślij nam istniejącą część fizyczną lub zużyty-segment narzędzia. Wykorzystując skanowanie laserowe 3D-niebieskim światłem, możemy zrekonstruować parametryczne dane CAD w celu odtworzenia lub zoptymalizowania oryginalnego narzędzia.
Modyfikacja matrycy i rozwiązywanie problemów:Jeśli Twój obecny dostawca narzędzi nie dostarczył narzędzi, nasi inżynierowie mogą przeanalizować istniejące układy pasków, ponownie obliczyć siły formowania i przeprojektować określone stanowiska, aby skorygować dryft wymiarowy.
Zostań partnerem Elite Design Division
Nie pozwól, aby zła inżynieria zagroziła szybkości produkcji. Wykorzystaj nasze dziesięciolecia wyspecjalizowanych narzędzi-inteligentnych pomieszczeń, aby zabezpieczyć swój kolejny program produkcyjny.
Popularne Tagi: zaawansowane usługi w zakresie projektowania i inżynierii tłoczników|wirtualna symulacja formowania blachy, Chiny zaawansowane usługi projektowania i inżynierii tłoczników|wirtualni producenci symulacji formowania blachy, dostawcy, fabryka
