1. Gwarantowanie koncentryczności otworów i czystych profili pęknięć
Podczas wykrawania kilkudziesięciu otworów jednocześnie na jednej metalowej płycie największym wyzwaniem jest zapobieganie wypaczeniu konstrukcji i utrzymanie pionowości ścian każdego otworu. Drobne niewspółosiowości prowadnic prowadzą do nierównych luzów skrawania, co skutkuje dużymi zadziorami, szybkim zużyciem stempla i zdeformowanymi otworami, które nie przechodzą kontroli-gwintowania ani{2}}montażu śrub.
Zaprojektowane przez nas-na zamówieniePiercing Dierozwiązania zostały zaprojektowane tak, aby utrzymać idealne-współosiowe ustawienie pod-ciągłymi ruchami prasy o wysokiej częstotliwości. Łącząc ultra{3}}sztywne płytki prowadzące-, niestandardowe-prześwity skrawania i-lustrzanie wykończone wkładki stempla, gwarantujemy, że każdy przebity otwór charakteryzuje się czystym stosunkiem ścinania-do-rozdarcia, prostymi ściankami i zerową deformacją wymiarową.
2. Współczynniki wykrawania, prześwity i macierz mikro-geometrii
| Parametr techniczny | Mikro-piercing (terminale elektroniczne) | Ciężkie-płytki konstrukcyjne przebijające |
| Minimalna średnica otworu (d) | 0,15 mm do 1,0 mm | 3,0 mm do 25,0 mm |
| Grubość materiału (t) Zakres | 0,08 mm do 0,8 mm | 1,5 mm do 8,0 mm |
| Stosunek-do-grubości otworu (d:t) | Bardzo-szczelne w stosunku 1:1 | Ogólne współczynnik bezpieczeństwa 1,5:1 lub większy |
| Uderz-w celu-oddzielenia matrycy | 3% do 5% t (dopasowanie-wysoka precyzja) | 10% do 14% t (uwalnianie-ciężkiego stresu) |
| Aktywny materiał rdzenia stempla | Stal PM (ASP-60) lub węglik drobnoziarnisty | DC53, Caldie,-Stal szybkotnąca M2 |
| Prześwit systemu prowadzącego | Koszyki łożysk-z zerowym luzem- | Słupki ze stali hartowanej z wkładkami grafitowymi |
| Docelowa chropowatość ścianki otworu | Ra 0,2 do Ra 0,4 mikrona | Ra 0,8 do Ra 1,6 mikrona |
3. Najnowocześniejsze-technologie zapobiegające-odkształceniom i-zużyciu
Tuleje dziurkujące z zerowym-odkształceniem:Aby zapobiec wyboczeniu bardzo{0}}przebijaków o małej-średnicy pod wpływem dużych obciążeń ściskających, każdą igłę przekłuwającą otaczamy precyzyjną-tulejką prowadzącą. Ta tuleja podtrzymuje wał stempla podczas całego skoku w dół, utrzymując koncentryczność0,002 mm.
Dynamiczne,-płyty ściągające zapobiegające wypaczeniu:Wybicie wielu otworów jednocześnie może zablokować naprężenia wewnątrz metalu, powodując skręcenie blachy. Nasze matryce przebijające są wyposażone w wysokociśnieniowe-płytki do usuwania azotu, które dociskają półfabrykat idealnie płasko do dolnych bloków matrycy przed, w trakcie i po cyklu ścinania.
Konfiguracje dziurkowania z przesuniętą-wysokością:Aby zapobiec ogromnym skokom tonażu i silnym wibracjom prasy, projektujemy nasze stemple przebijające o przesuniętych wysokościach (wejście schodkowe). Umożliwiając wchodzenie stempli w materiał w różnych odstępach czasu podczas skoku, zmniejszamy szczytową siłę skrawania nawet o40%.
Pneumatyczne usuwanie złomu:Aby zagwarantować, że grudki nie będą się gromadzić ani że podciśnienie-przyklei się do tulei matrycy, nasze narzędzia do przebijania zostały zaprojektowane ze zintegrowanymi kanałami powietrza-pod dodatnim ciśnieniem, aktywnymi wyrzutnikami mechanicznymi lub-liniami wyciągania złomu wspomaganymi próżniowo.
4. Protokoły sztywnych, dynamicznych testów-przed dostawą
Aby mieć pewność, że Twój zespół inżynierów otrzyma w pełni zoptymalizowane narzędzie do przekłuwania,-podłącz i-pracuj, które jest gotowe do natychmiastowej masowej produkcji:
Statyczna kontrola wyrównania lasera:Wykorzystujemy skanery współrzędnych 3D, aby sprawdzić, czy luzy cięcia na wszystkich stacjach przebijających są koncentryczne i idealnie jednolite w granicach0,003 mm.
Dynamiczna próba próbna na 1000 uderzeń:Gotową matrycę montujemy na naszych prasach próbnych i pracujemy w realistycznych warunkach-podawania z dużą prędkością, aby monitorować postęp taśmy, stan-wypłaszczenia części i wydajność zrzucania złomu.
Zautomatyzowany audyt otworu optycznego-Kontrola profilu:Próbne-przekłute półfabrykaty są skanowane przy użyciu projektorów optycznych Keyence-o dużym powiększeniu w celu odwzorowania średnic otworów, okrągłości cylindrycznej i wysokości zadziorów na krawędziach z rysunkami CAD.
Ciężkie opakowanie eksportowe:Narzędzie jest pokryte-smarem zapobiegawczym-korozyjnym o wysokiej lepkości,-owinięte próżniowo-plastikiem odpornym na wilgoć-i zabezpieczone wewnątrz wzmocnionych stalą-niepoddawanych-fumigacji drewnianym skrzyniom. W zestawie znajdują się pełne modele montażu 3D, schematy układu pneumatycznego, instrukcje konserwacji oraz dedykowany zestaw zapasowy stempli i sprężyn.
Popularne Tagi: matryca przebijająca o wysokiej precyzji z niestandardową konfiguracją dziurkowania-, Chiny matryca przebijająca o wysokiej precyzji z niestandardową konfiguracją dziurkowania-wielu otworów producenci, dostawcy, fabryka
