Matryca komplementarności materiałów konstrukcyjnych
| Podział komponentów matrycy | Domyślny wariant materiału | Gradient twardości (HRC) | Podstawowy cel funkcjonalny |
|---|---|---|---|
| Górne/dolne buty matrycowe | HT300 / klasa 65-45-12 | 180 - 220 (HB) | Tłumienie wibracji i kontrola ugięcia |
| Aktywne ciosy losowe | Cr12MoV / Próżnia D2 | 60 - 62 | Wysoka odporność na ściskanie i-zacieranie |
| Puste pierścienie uchwytów | Żeliwo stopowe / AMPCO 21 | 30 - 34 | Kontrolowany współczynnik tarcia i gładki poślizg |
| Słupy prowadzące i tuleje | SUJ2 (stal łożyskowa) | 62 - 64 | Mikro-utrzymanie wyrównania podczas dużych uderzeń |
| Elastyczne moduły powrotne | Sprężyny Raymonda Die | Standardowe kody kolorów | Utrzymanie stałej siły trzymania pustej powierzchni |
Integralność mechaniczna i parametry techniczne
Optymalizacja profilu mikro-geometrycznego:Promienie ciągnienia poddawane są dostosowanemu do indywidualnych potrzeb wieloosiowemu-szlifowaniu profili CNC, a następnie wzdłużnemu ręcznemu-kamieniowaniu równolegle do kierunku przepływu metalu. To specyficzne wykończenie eliminuje poprzeczne mikro-wypukłości, ograniczając miejscowe zmniejszanie grubości materiału do mniej niż 12% początkowej grubości arkusza.
Architektura wentylacji adaptacyjnej:Aby zapobiec blokowaniu pneumatycznemu i uwięzieniu powietrza w głębokich cylindrycznych lub prostokątnych skorupach, zespoły stempli zostały zaprojektowane ze strategicznymi wewnętrznymi kanałami wentylacyjnymi. Gwarantuje to szybkie, niezakłócone wyrzucanie komponentów i utrzymuje stabilną równowagę ciśnienia pneumatycznego przy 50 skokach na minutę.
Rygorystyczne ekranowanie naprężeń strukturalnych:Żeliwne podstawy narzędzi poddawane są naturalnemu starzeniu, po którym następuje wtórny cykl odprężania wibracyjnego (VSR). Eliminuje to resztkowe naprężenia obróbkowe, zapewniając, że cała obudowa narzędzia zachowuje równoległość w granicach 0,02 mm podczas milionów operacji.
Znormalizowana modularyzacja komponentów:Wszystkie wewnętrzne płytki ścieralne, zespoły przebijające i podnośniki pilotujące są ściśle zgodne z międzynarodowymi kryteriami ISO/FIBRO. Ta strategia projektowa umożliwia technikom w hali produkcyjnej natychmiastową-wymianę podzespołów, eliminując niestandardowe-przestoje w obróbce podczas rutynowych harmonogramów konserwacji.
Weryfikacja fabryczna i lista kontrolna zgodności
Przed opuszczeniem naszego-klimatycznie kontrolowanego zakładu montażowego w celu wysyłki międzynarodowej konfiguracja oprzyrządowania przechodzi obowiązkowy 5-etapowy protokół walidacji. Odpowiednia dokumentacja z danymi weryfikacyjnymi jest dostarczana bezpośrednio z dokumentacją dostawy:
[1. Mapowanie twardości Shore’a] ➔ [2. Wielopunktowa-kontrola CMM] ➔ [3. 300-Ciągły skok prasy] ➔ [4. Profilowanie laserowe układu pasków] ➔ [5. Zabezpieczenie-woskiem przed rdzą]
Cyfrowa kontrola geometrii:100% weryfikacja krytycznych współrzędnych przestrzennych w porównaniu z natywnym plikiem CAD przy użyciu współrzędnościowych maszyn pomiarowych, zapewniając absolutną zgodność konstrukcyjną.
Dziennik próbek fizycznych:Zachowanie ostatnich dwudziestu (20) kolejnych ślepych próbek pobranych podczas próby prasowania fizycznego, wykazujących stabilność niezależnie od wysokości zadziorów, głębokości tłoczenia i konsystencji ścianek.
Popularne Tagi: wielo-stanowiskowa prasa do ciągnienia metalu do masowej produkcji sprzętu, Chiny wielo-stanowiskowa prasa do ciągnienia metalu do masowej produkcji sprzętu producenci, dostawcy, fabryka
