Progi kompatybilności sprzętu i tolerancji
| Kryterium strukturalne | Metryka operacyjna | Docelowy zakres tolerancji | Metryka weryfikacji |
|---|---|---|---|
| Konfiguracja wysokości zamknięcia | 450 mm - 750 mm Możliwość regulacji | ± 0,05 mm | Liniowy kalibrator cyfrowy |
| Dopasowanie średnicy trzpienia | Ř 50 mm / Ř 60 mm Standard | Klasa dopasowania H7/g6 | Idź/Nie-Idź do miernika wtyczki |
| Skok podawania materiału | Do 350 mm na skok | ± 0,01 mm | Laserowy synchronizator podawania |
| Współczynnik głębokości rysunku | Maks. 1:3 (średnica do głębokości) | Odchylenie ściany < 8% | Ultradźwiękowy skan grubości |
| Równoległość zestawu matryc | Powiązany z wymiarami łóżka prasy | Poniżej 0,02 mm / metr | Matryca wskaźników zegarowych |
| Pneumatyka wyrzutowa | Wejście 0,4 MPa - 0.8 MPa | Synchronizacja stałego ciśnienia | Cyfrowy manometr wbudowany |
Zaawansowana trybologia i zarządzanie naprężeniami strukturalnymi
Zwiększenie poślizgu kinematycznego:Wewnętrzne ściany ściągające wykorzystują technologię lokalnego-powłoki laserowej w celu wszczepienia samosmarującej-matrycy na bazie kobaltu-. Ta konfiguracja metalurgiczna obniża dynamiczny współczynnik tarcia do mniej niż 0,08, umożliwiając-bardzo głębokie rozciąganie bez gromadzenia się materiału i miejscowego zatarcia.
Mikro-wentylacja przeciwciśnieniowa:Dziurkacz zawiera odwróconą sieć wewnętrznych kanałów uwalniających próżnię. Ta funkcja natychmiast przerywa uszczelnienie próżniowe podczas suwu w górę, zapewniając płynne uwalnianie komponentów i całkowicie zapobiegając katastrofalnemu odkształceniu części spowodowanemu lepkością przy ssaniu.
Leczenie stabilizacją wibracyjną:Cały szkielet konstrukcyjny przechodzi trzy niezależne cykle kriogenicznej stabilizacji termicznej (-196 stopni) w połączeniu z eliminacją naprężeń wibracyjnych o wysokiej-częstotliwości. Zapewnia to zerowe-zakłócenia w ustawieniu oprzyrządowania podczas-transportu morskiego na duże odległości i ciężkiej pracy w hali produkcyjnej.
Segmentowane zmienne trzymanie pustych miejsc:Wykorzystanie-wytrzymałych sprężyn gazowych azotowych w-niekomunikacyjnym układzie umożliwia inżynierom indywidualną regulację ciśnienia w lokalnych uchwytach półfabrykatu. Ten zmienny profil siły bezpośrednio kompensuje zmiany kierunku toczenia materiału w zwojach blachy nieżelaznej-.
Globalna standaryzacja inżynieryjna i zgodność
Ten zestaw narzędzi został skonstruowany tak, aby wypełnić lukę pomiędzy azjatycką elastycznością produkcji a rygorystycznymi zachodnimi wytycznymi dotyczącymi bezpieczeństwa operacyjnego, zapewniając łatwe wdrożenie w hali produkcyjnej:
Standardowa geometria komponentów:Każdy zespół płyty ścieralnej, sworznia prowadzącego i podnośnika jest zgodny z precyzyjnymi światowymi standardami NAAMS / MISUMI. Elementy zamienne można nabyć lokalnie w dowolnym miejscu w Europie i Ameryce Północnej w celu natychmiastowej-wymiany na gorąco.
Laserowe komponenty identyfikowalne-Indeksowanie:Każdy obrobiony moduł jest trwale oznaczony unikalnym-laserowo wytrawionym kodem QR, prowadzącym bezpośrednio do oryginalnego pliku ścieżki narzędzia CNC, certyfikatu partii obróbki-obróbki cieplnej materiału i dokładnych współrzędnych przestrzennych maszyny współrzędnościowej.
Przejrzystość pozyskiwania materiałów sztywnych:Do wszystkich płytek-do ciężkich zastosowań dołączone są autentyczne certyfikaty testów walcowni (MTC) potwierdzające czystość strukturalną-odgazowania próżniowego, co gwarantuje, że stal nie zawiera wewnętrznych pustek ani mikro-pęknięć przed rozpoczęciem obróbki.
Popularne Tagi: precyzyjne narzędzia do tłoczenia metali dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych komponentów, Chiny precyzyjne narzędzia do tłoczenia metali dla zautomatyzowanych linii do produkcji komponentów producenci, dostawcy, fabryki
