Ograniczenia formowania dynamicznego i interfejs maszyny głównej
| Atrybut mechaniczny | Próg inżynieryjny | Klasa oceny celu | Metoda diagnostyki terenowej |
| Maksymalny współczynnik naciągu (LDR) | 2.15 Maksymalny gradient | Jednolita szerokość kołnierza | Laserowy mikro-śledzący profil |
| Wartość ciśnienia azotu | Linia podstawowa 150 barów | Dynamiczne równoważenie sił | Dwukanałowy-przetwornik cyfrowy |
| Ugięcie podstawy matrycy | Poniżej 0,015 mm / metr | Maksymalna sztywność obciążenia | Mapowanie odkształceń metodą elementów skończonych |
| Mecz Slajdów | Skok pasowania od 40 do 120 mm | Synchronizacja blokady mechanicznej | Tablica wskaźników zegarowych |
| Dokładność liniowa podawania | W granicach 0,02 mm | Ciągła synchronizacja pasków | Mikrometr optyczny-o dużej szybkości |
| Tarcie słupka prowadzącego | Mniej niż 0,05 (µ) | Ograniczenie szczytu termicznego | Bezkontaktowa matryca na podczerwień- |
Trójwymiarowe-zapobieganie awariom i bezpieczeństwo metalurgiczne
Redukcja mikro-zmarszczek:Pusty pierścień uchwytu ma konstrukcję z segmentowym- otworem w połączeniu z wytrzymałymi-butlami z azotem. Taka architektura wywiera aktywnie zrównoważoną koncentryczną siłę na obwodowy obszar kołnierza, równomiernie ściskając przepływ materiału, aby zapobiec mikro-marszczeniu bez powodowania zerwania przy rozciąganiu.
Granica metalurgiczna-przeciwtarciowa:Wszystkie aktywne promienie ciągnienia są poddawane obróbce-w niskotemperaturowej kąpieli solnej chromu-wanadu-(obróbka TD). Tworzy to metalurgiczną barierę dyfuzyjną o ultra-profilu przyczepności, całkowicie blokującą interakcje-zimnego spawania pomiędzy matrycą a reaktywnymi-blachami nieżelaznymi.
Ścinanie-Architektura przemieszczenia naprężeń:Krytyczne krawędzie ścinające i przycinające mają przesuniętą, podwójną-orientację natarcia. Ta modyfikacja geometryczna przekształca czyste pionowe naprężenie ścinające w postępujący ruch tnący, obniżając szczytowy wstrząs tonażowy o 35% i zapobiegając strukturalnym mikro-odpryskom na krawędziach stali narzędziowej.
Zachowanie ustawienia kinematycznego:Tulejki prowadzące z-grubych ścianek są wyposażone w zintegrowane smary w postaci stałego grafitu wewnątrz osłon z brązu fosforowego-o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie. Zapewnia to stałe-samosmarowanie nawet podczas nieoczekiwanych awarii przewodów pneumatycznych, całkowicie eliminując zacieranie się słupka prowadzącego podczas-operacji o dużej liczbie cykli.
Globalna ochrona logistyki i zgodność z fabryką-Gotowa zgodność
Zaprojektowany z myślą o natychmiastowym-wdrożeniu po przybyciu do placówek za granicą, każdy eksportowany zestaw narzędzi podlega rygorystycznym standardom przygotowawczym:
Paro-osłona antykorozyjna:Cały wewnętrzny mechanizm narzędzia pokryty jest-przyjazną dla środowiska, natryskiwaną-suchą-powłoką antykorozyjną, a następnie zamykany termicznie w workach barierowych z-klasy wojskowej z próżniowym inhibitorem korozji parowej (VCI) (VCI), które chronią przed utlenianiem słonej wody podczas 60-dniowego tranzytu morskiego.
Montaż interfejsu pod klucz:Wszystkie złącza pneumatyczne, wiązki przewodów czujników i mechaniczne wyłączniki krańcowe są wstępnie-okablowane i podłączone do jednej,-centralnej skrzynki przyłączeniowej o dużej wytrzymałości, zgodnej z zachodnimi-standardami bezpieczeństwa podłóg.
Kompleksowy pakiet danych:Przesyłki zawierają-wytrzymały, wodoodporny dysk USB, w którym znajdują się wszystkie natywne dane 3D CAD,-krok po-projekty układów pasków, dzienniki weryfikacji-twardości obróbki cieplnej oraz pliki kopii zapasowych programu CNC.
Popularne Tagi: wieloetapowe-oprzyrządowanie do głębokiego tłoczenia dla linii pras mechanicznych o dużym tonażu, Chiny wielostopniowe-oprzyrządowanie do głębokiego tłoczenia dla linii pras mechanicznych o dużym tonażu producenci, dostawcy, fabryki
