Architektura modułowa i układ twardości materiału
| Segment funkcjonalny | Przypisany wariant stali | Twardość powierzchni (HV) | Rola kinematyczna |
| Etap-1 pierścień przed losowaniem | Najwyższej jakości stal DC53 | 780 - 820 | Początkowe przedłużenie i osadzenie arkusza |
| Wkładka z głębokim tłoczeniem etapu 2 | Metalurgia proszków ASP23 | 1100 - 1300 | Prasowanie i kształtowanie ścian pod wysokim ciśnieniem- |
| Kalibrowana płyta zgarniająca | Stop matrycowy Cr12MoV | 58 - 60 (HRC) | Uwalnianie-komponentu antyadhezyjnego |
| Szybkie-przewodniki słupkowe | Stal nawęglana 20Cr | Minimum 900 | Centrowanie geometryczne wysokiej-częstotliwości |
| Podstawowy interfejs poduszki | Żeliwo sferoidalne o wysokiej{{0}wytrzymałości | 220 - 250 (HB) | Rozpraszanie drgań harmonicznych |
Najważniejsze informacje techniczne: stabilizacja kinematyczna o wysokiej-częstotliwości
Środki zaradcze rozszerzalności cieplnej:Wewnętrzna matryca suwakowa zawiera-wielokanałowe-podpowierzchniowe ścieżki chłodzenia. Taka konfiguracja rozprasza ciepło powstające w wyniku tarcia podczas ciągłych operacji z prędkością 80 SPM, zapobiegając zatarciom termicznym i ograniczając dryft wymiarowy do mniej niż 0,01 mm w ciągu 8-godzinnej zmiany produkcyjnej.
Kinematic Micro-Tłumienie drgań:Dolna stopka matrycy zawiera niestandardowe-obrobione maszynowo podkładki hydrauliczne-amortyzujące. Ta warstwa strukturalna wychwytuje i neutralizuje mikro-fale uderzeniowe generowane w dolnym martwym punkcie (BDC), wydłużając żywotność funkcjonalną delikatnych stempli z węglików spiekanych o 40%.
Kontrolowany przepływ ziarna materiału:Profil gardzieli rysunku został zaprojektowany ze zmiennym promieniem krzywizny obliczonym na podstawie symulacji płaszczyzny-poślizgu krystalicznego. Zapewnia to przepływ blachy do wnęki bez zlokalizowanej koncentracji naprężeń, utrzymując równomierne odkształcenie plastyczne we wszystkich promieniach naroży.
Szybka wymiana wkładek na gorąco-:Elementy aktywnej matrycy są blokowane za pomocą specjalistycznego-systemu mocowania klina. Technicy mogą wymienić zużyte wkładki ciągnące bezpośrednio na łożu prasy w ciągu 15 minut, całkowicie eliminując potrzebę odkręcania całej wielo-tonowej podstawy formy.
Inteligentna integracja cyfrowa i gotowość logistyki fabryki
Zaprojektowane do bezpośredniego współdziałania z nowoczesnymi konfiguracjami produkcyjnymi-monitorowanymi w chmurze, każdy zestaw narzędzi zawiera zintegrowany sprzęt cyber-fizyczny:
Wbudowana telemetria tensometru:Kolumny konstrukcyjne są fabrycznie-wyposażone w cyfrowe mikro-czujniki naprężeń. Zapewniają one odczyt tonażu w czasie rzeczywistym-za pośrednictwem standardowego interfejsu analogowego 4-20 mA i natychmiast ostrzegają operatorów, jeśli zmiana grubości półfabrykatu powoduje skok nadmiernego tonażu.
Ujednolicony terminal narzędziowy Quick-Connect:Wszystkie zintegrowane przewody azotu, czujniki zbliżeniowe i wewnętrzne porty chłodzenia są poprowadzone do pojedynczego, zlokalizowanego aluminiowego bloku kolektora, co pozwala na natychmiastowe podłączenie wtyczek podczas wymiany narzędzia.
Uniwersalna standaryzacja podnoszenia:Wbudowane-wytrzymałe-boczne sworznie do podnoszenia i-wyważone gniazda żurawia są bezpośrednio zgodne z globalnymi protokołami bezpieczeństwa przemysłowego OSHA i CE, zapewniając stabilny transport podwieszony-bez przechyleń w każdym magazynie.
Popularne Tagi: modułowa matryca do ciągnienia blachy dla szybkich pras do tłoczenia, Chiny modułowa matryca do ciągnienia blach dla szybkich pras do tłoczenia producentów, dostawców, fabryka
