Ostateczna precyzja dowolnej operacji formowania blachy zależy całkowicie od fizycznego interfejsu, w którym odbywa się cięcie na zimno: mikroskopijnego prześwitu pomiędzy ruchomym stemplem męskim a nieruchomą matrycą żeńską. Nawet jeśli masywny zewnętrzny ślizg matrycy zostanie zaprojektowany bezbłędnie, przedwczesna erozja lub odpryski w tych zlokalizowanych strefach uderzenia natychmiast spowodują nadmierne-zadziory i odpady znajdujące się poza-tolerancją.
Specjalizujemy się w produkcji-wysokiej klasy, wymiennychstempel i matryca do tłoczeniawkładki zaprojektowane tak, aby wytrzymywały nieustające naprężenia ściskające. Koncentrując się na ekstremalnej dynamice smarowania granicznego i precyzyjnym wyborze metalurgii, pomagamy tłoczniom wyeliminować nieprzewidywalne awarie krawędzi i zapewnić nieprzerwane-przebiegi cięcia metalu.
Zwalczanie usterek narzędzi: analiza-mikrozużycia
Różne blachy powodują wyjątkowe uszkodzenia termiczne i fizyczne krawędzi skrawających. Tworzymy-na zamówienie Twojetłoczenie segmentów stempla i matrycyw oparciu o konkretne tryby awarii zaobserwowane w hali produkcyjnej:
Ograniczanie zużycia ściernego z twardych materiałów
Podczas wykrawania-materiałów o wysokiej wytrzymałości lub stali elektrotechnicznej drobne cząstki ścierne powodują erozję powierzchni bocznej narzędzia. Aby temu przeciwdziałać, nasiprzemysłowe wkładki matrycowewykorzystują wysoko-wanadowe stale wytwarzane metodą metalurgii proszków (takie jak CPM 10V lub Vanadis 4 Extra), tworząc mikro-strukturę wypełnioną twardymi węglikami metali odpornymi na szorowanie.
Eliminacja zatarcia klejowego na aluminium i stali nierdzewnej
Miękkie lub lepkie metale, takie jak aluminium i stal nierdzewna, mają tendencję do-spawania się na zimno do boków stempla pod ciśnieniem, rozdzierając powierzchnię narzędzia podczas suwu usuwania izolacji. Rozwiązujemy ten problem poprzez polerowanie naszychstemple maszynowedo lustrzanego wykończenia ($Ra < 0,1\\ \\mu\\text{m}$), a następnie nałożenie-ultragładkiej powłoki CrN lub DLC, aby zagwarantować uwolnienie czystej części.
Absolutna precyzja w geometrii luzu
Idealne działanie ścinające wymaga równomiernego prześwitu cięcia rozłożonego równomiernie wokół całego profilu części. Nasze protokoły produkcyjne zapewniają całkowitą zgodność geometryczną:
Tolerancje dopasowania poziomu mikronowego-:Obrabiamy kompleksowomatryce tłocząceprzy użyciu-precyzyjnego cięcia drutowego CNC-obróbki elektroerozyjnej i szlifowania przyrządowego, zachowując tolerancje pozycjonowania bezwzględnego i profilu drutu do $\\pm0.001\\text{ mm}$.
Zoptymalizowane odstępy cięcia:W oparciu o konkretną grubość materiału i wytrzymałość na rozciąganie nasi inżynierowie obliczają matematycznie idealny procent prześwitu stempla-do-matrycy, aby zapobiec podwójnym-pękaniom ścinającym i zmniejszyć wymagany nacisk prasy.
Standaryzowane mechanizmy przechowywania:Produkujemy stemple wykorzystujące standardowe konfiguracje mocowania-kulkowego, łbowego lub kołnierzowego (zgodne ze światowymi standardami Dayton, Danly i Misumi), aby umożliwić szybkie konfigurowanie narzędzi.
Całkowita wymienność dla uproszczonej konserwacji narzędzi
Budujemy nasz zamiennikstemple do tłoczenia metaludo cyfrowych plików wzorcowych, a nie do ręcznego wyszukiwania próbek. Oznacza to, że każda zamienna wkładka docierająca do Twojego zakładu jest komponentem typu „plug and play”-i{2}}. Technicy z narzędziowni mogą wyciągnąć zużyty stempel ze stacji i wsunąć nowy bez konieczności-ubijania ręką, ręcznego ustawiania lub nieoczekiwanych-modyfikacji pasowania na wcisk.
Wyeliminuj zadziory złomu na swoich liniach produkcyjnych
Przestań pozwalać, aby tępe stemple i popękane matryce spowalniały wydajność zmiany biegów. Ulepsz swoje podstawowe elementy zużywające się, aby zapewnić czyste, wyraźne linie zaślepiające.
[Zamów niestandardową wymianę stempla i matrycy]
Prześlij dokładne rysunki komponentów, preferencje dotyczące stali narzędziowej i specyfikacje materiałów do naszego działu obróbki precyzyjnej, aby otrzymać szczegółową wycenę produkcji i szacunkowy-czas realizacji.
Popularne Tagi: precyzyjne elementy stempla i matrycy do tłoczenia|produkcja wkładek narzędziowych odpornych na zużycie-, Chiny precyzyjne elementy stempla i matrycy|producenci, dostawcy, fabryki, narzędzia odporne na zużycie-
